聯(lián)系人：林經(jīng)理
18358429361
模具異常如何緊急處理？?
發(fā)布日期：2021.11.12 類別：常見(jiàn)問(wèn)題
模具異常預(yù)防緊急處理辦法
目的
本辦法的目的是明確模具突發(fā)性緊急事件，本公司員工如何及時(shí)把突發(fā)緊急事故準(zhǔn)確的匯報(bào)給相關(guān) 主管部門(mén)及相關(guān)的主管模具處理人員，確保突發(fā)緊急事故事件得到及時(shí)處理，把緊急事件對(duì)成本、交期 構(gòu)成的危險(xiǎn)減到最少。
范圍
包括公司目前量產(chǎn)模具及新試產(chǎn)模具
職責(zé)
成型技術(shù)員：主要處理現(xiàn)場(chǎng)模具小異常(如模具頂針無(wú)法松退及滑塊無(wú)法滑動(dòng))，模具日常保養(yǎng)。
成型領(lǐng)班：主要處理在技術(shù)員無(wú)法處理模具異常或技術(shù)員不在時(shí)對(duì)模具異常的處理，在模具送修 時(shí)對(duì)成型參數(shù)微調(diào)的確認(rèn)
質(zhì)量工程師：對(duì)模具異常點(diǎn)的整理，在必要時(shí)要依照片方式總結(jié)給模具。
模具專案：當(dāng)模具未能經(jīng)現(xiàn)成型參數(shù)改善異常的情況下，依照品保工程師所提供之異常點(diǎn)，進(jìn)行修 模處理，
名詞解釋
模具緊急聯(lián)絡(luò) 聯(lián)絡(luò)人：成型技術(shù)員
模具緊急聯(lián)絡(luò)第二聯(lián)絡(luò)人：成型領(lǐng)班
模具緊急聯(lián)絡(luò)第三聯(lián)絡(luò)人：模具專案
作業(yè)程序
模具在上模前,要檢查螺絲,模具有無(wú)定位環(huán),公母模有無(wú)松動(dòng)之異常,當(dāng)在上模前發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)由 上模員及時(shí)簽寫(xiě)模具維修處理單,由模具部盡快安排人員進(jìn)行處理;
作業(yè)中模具異常的預(yù)防及緊急處理
作業(yè)中模具分為以下三種:臥式半自動(dòng)(手動(dòng))機(jī)臺(tái)、臥式全自動(dòng)(機(jī)械手)機(jī)臺(tái) 、立式半自動(dòng)機(jī)臺(tái)
臥式半自動(dòng)機(jī)臺(tái):作業(yè)員必須在模具頂針頂出時(shí)將產(chǎn)品沿頂針頂出方向,將產(chǎn)品取出,當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品粘?；蛘甙l(fā)現(xiàn)頂針無(wú)法松退時(shí),要 時(shí)間告知技術(shù)員進(jìn)行異常處理.
臥式全自動(dòng)機(jī)臺(tái):臥式全自動(dòng)機(jī)臺(tái)在作業(yè)過(guò)程中如果產(chǎn)品在發(fā)生報(bào)警時(shí),技術(shù)員應(yīng)立即確認(rèn)機(jī)臺(tái)異常原因,排除異常的方法,如為模具異常時(shí),應(yīng)立即簽寫(xiě)模具維修記錄表通知模具部人員處理.
立式半自動(dòng)機(jī)臺(tái):作業(yè)員在操作過(guò)程中,必須確保端子類放到位,如有治具類的模具必須確保將治具拿出 來(lái)再啟動(dòng)模具,當(dāng)未到位或者模具成型之產(chǎn)品有壓壞端子情形時(shí),必須通知技術(shù)員排除故障,由 技術(shù)員開(kāi)模具維修記錄表,送模修理.
模具緊急處理維修標(biāo)示
當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量異常確立無(wú)法通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)微調(diào)(保證條件在基準(zhǔn) 公差范圍內(nèi))未改善時(shí),且模具訂單較急時(shí),由制造部成型副理在模具維修記錄表上加蓋急件章,做以急件處理的識(shí)別,并簽名;確認(rèn)急件章的有效性.
模具異常聯(lián)絡(luò)及現(xiàn)狀的目視管理
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中必須公告模具異常 聯(lián)絡(luò)人；模具異常第二聯(lián)絡(luò)人；
模具異常第三聯(lián)絡(luò)人的姓 名及聯(lián)絡(luò)方式!目前公告方式：編制模具專案處理聯(lián)絡(luò)列表,貼在車間,模具異常時(shí),以確保發(fā)現(xiàn)異常人員能夠及時(shí)的聯(lián)絡(luò)相關(guān)人員,問(wèn)題得以及時(shí)處理。
目的
本辦法的目的是明確模具突發(fā)性緊急事件，本公司員工如何及時(shí)把突發(fā)緊急事故準(zhǔn)確的匯報(bào)給相關(guān) 主管部門(mén)及相關(guān)的主管模具處理人員，確保突發(fā)緊急事故事件得到及時(shí)處理，把緊急事件對(duì)成本、交期 構(gòu)成的危險(xiǎn)減到最少。
范圍
包括公司目前量產(chǎn)模具及新試產(chǎn)模具
職責(zé)
成型技術(shù)員：主要處理現(xiàn)場(chǎng)模具小異常(如模具頂針無(wú)法松退及滑塊無(wú)法滑動(dòng))，模具日常保養(yǎng)。
成型領(lǐng)班：主要處理在技術(shù)員無(wú)法處理模具異常或技術(shù)員不在時(shí)對(duì)模具異常的處理，在模具送修 時(shí)對(duì)成型參數(shù)微調(diào)的確認(rèn)
質(zhì)量工程師：對(duì)模具異常點(diǎn)的整理，在必要時(shí)要依照片方式總結(jié)給模具。
模具專案：當(dāng)模具未能經(jīng)現(xiàn)成型參數(shù)改善異常的情況下，依照品保工程師所提供之異常點(diǎn)，進(jìn)行修 模處理，
名詞解釋
模具緊急聯(lián)絡(luò) 聯(lián)絡(luò)人：成型技術(shù)員
模具緊急聯(lián)絡(luò)第二聯(lián)絡(luò)人：成型領(lǐng)班
模具緊急聯(lián)絡(luò)第三聯(lián)絡(luò)人：模具專案
作業(yè)程序
模具在上模前,要檢查螺絲,模具有無(wú)定位環(huán),公母模有無(wú)松動(dòng)之異常,當(dāng)在上模前發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)由 上模員及時(shí)簽寫(xiě)模具維修處理單,由模具部盡快安排人員進(jìn)行處理;
作業(yè)中模具異常的預(yù)防及緊急處理
作業(yè)中模具分為以下三種:臥式半自動(dòng)(手動(dòng))機(jī)臺(tái)、臥式全自動(dòng)(機(jī)械手)機(jī)臺(tái) 、立式半自動(dòng)機(jī)臺(tái)
臥式半自動(dòng)機(jī)臺(tái):作業(yè)員必須在模具頂針頂出時(shí)將產(chǎn)品沿頂針頂出方向,將產(chǎn)品取出,當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品粘?；蛘甙l(fā)現(xiàn)頂針無(wú)法松退時(shí),要 時(shí)間告知技術(shù)員進(jìn)行異常處理.
臥式全自動(dòng)機(jī)臺(tái):臥式全自動(dòng)機(jī)臺(tái)在作業(yè)過(guò)程中如果產(chǎn)品在發(fā)生報(bào)警時(shí),技術(shù)員應(yīng)立即確認(rèn)機(jī)臺(tái)異常原因,排除異常的方法,如為模具異常時(shí),應(yīng)立即簽寫(xiě)模具維修記錄表通知模具部人員處理.
立式半自動(dòng)機(jī)臺(tái):作業(yè)員在操作過(guò)程中,必須確保端子類放到位,如有治具類的模具必須確保將治具拿出 來(lái)再啟動(dòng)模具,當(dāng)未到位或者模具成型之產(chǎn)品有壓壞端子情形時(shí),必須通知技術(shù)員排除故障,由 技術(shù)員開(kāi)模具維修記錄表,送模修理.
模具緊急處理維修標(biāo)示
當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量異常確立無(wú)法通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)微調(diào)(保證條件在基準(zhǔn) 公差范圍內(nèi))未改善時(shí),且模具訂單較急時(shí),由制造部成型副理在模具維修記錄表上加蓋急件章,做以急件處理的識(shí)別,并簽名;確認(rèn)急件章的有效性.
模具異常聯(lián)絡(luò)及現(xiàn)狀的目視管理
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中必須公告模具異常 聯(lián)絡(luò)人；模具異常第二聯(lián)絡(luò)人；
模具異常第三聯(lián)絡(luò)人的姓 名及聯(lián)絡(luò)方式!目前公告方式：編制模具專案處理聯(lián)絡(luò)列表,貼在車間,模具異常時(shí),以確保發(fā)現(xiàn)異常人員能夠及時(shí)的聯(lián)絡(luò)相關(guān)人員,問(wèn)題得以及時(shí)處理。
